Framsteg av laserskärningsteknik inom läderindustrin

Läder är ett premiummaterial som har använts i århundraden. Läder har använts för en mängd syften genom historien men finns också i moderna tillverkningsprocesser.Laserskärningär ett av många sätt att producera läderdesign. Läder har visat sig vara ett bra medium för laserskärning och gravering. Den här artikeln beskriver en icke-kontakt, snabb och hög precisionlasersystemför skärning av läder.

Med samhällets framsteg och utvecklingen av vetenskap och teknik används läderprodukter mer och mer allmänt i olika tillämpningar. Läderprodukter spelar en oumbärlig roll i det dagliga livet, som kläder, skor, väskor, plånböcker, handskar, sandaler, pälshattar, bälten, klockremmar, läderkuddar, bilstolar och rattskydd, etc. Läderprodukter skapar obegränsat kommersiellt värde.

Laserskärning av populariteten ökar

Under de senaste åren, på grund av den breda tillämpningen och populariseringen av lasrar, ökade också laserskärmningsmaskinens användning vid denna tid. Högenergi, högeffektdensitet koldioxid (CO2) laserstrålar kan bearbeta läder snabbt, effektivt och kontinuerligt.LaseringsmaskinerAnställ digital och automatisk teknik, som ger förmågan att hindra, gravera och klippa i läderindustrin.

Fördelarna med att använda CO2 -laserskärningsmaskiner i läderindustrin är uppenbara. Jämfört med traditionella skärmetoder har laserskärning fördelarna med låg kostnad, låg konsumtion, inget mekaniskt tryck på arbetsstycket, hög precision och hög hastighet. Laserskärning har också fördelarna med säker drift, enkelt underhåll och kontinuerlig drift av bearbetning.

Ett exempel på ett lädermönster som skärs av en laserskärmaskin.

Hur laserskärning fungerar

CO2 -laserstrålen är fokuserad till en liten plats så att kontaktpunkten uppnår en hög effektdensitet, snabbt omvandlar fotonenergi till värme till graden av förångning och bildar hål. När strålen på materialet rör sig producerar hålet en smal skärsöm kontinuerligt. Denna klippsöm påverkas lite av återstående värme, så det finns ingen arbetsstycke deformation.

Storleken på läder som är laserskuren är konsekvent och exakt, och snittet kan vara av vilken komplex form som helst. Att använda datorgrafiska mönster för mönster möjliggör hög effektivitet och låg kostnad. Som ett resultat av denna kombination av laser och datorteknik kan användaren som gör designen på datorn uppnå lasergraveringsutgång och ändra gravering när som helst.

Produktchefen för en skofabrik i Pakistan sa att företaget brukade klippa skosformar och gravera mönster med en mögelkniv, och varje stil krävde en annan form. Operationen var mycket komplicerad och kan inte hantera små och komplicerade mönsterkonstruktioner. Sedan köpet avlaseringsmaskinerFrån Wuhan Golden Laser Co., Ltd., har laserskärning helt ersatt manuell skärning. Nu är läderskorna som produceras av lasskärmaskin mer utsökt och vackra, och kvaliteten och tekniken har också förbättrats kraftigt. Samtidigt förbättrar det produktionseffektiviteten kraftigt och är särskilt lämplig för produktion av små batchorder eller ibland anpassade produkter.

Kapacitet

Läderindustrin upplever en teknikförändring med specialiserad laserläderskärningsmaskin som bryter låghastighets- och layout-svårigheten för traditionella manuella och elektriska saxar, vilket fullt ut löser problemen med låg effektivitet och slöseri med material. Däremot är laseringsmaskinen höghastighet och lätt att använda, eftersom den bara innebär att komma in i grafiken och storleken till datorn. Laserskäraren kommer att klippa hela materialet i den färdiga produkten utan verktyg och formar. Användningen av laserskärning för att uppnå icke-kontaktbehandling är enkel och snabb.

CO2 -laser skärmaskinerKan perfekt klippa läder, syntetiskt läder, polyuretan (PU) läder, konstgjorda läder, rexin, mocka läder, nappat läder, mikrofiber, etc.

Laseringsmaskineruppnå ett brett utbud av applikationer. CO2-lasrar kan klippa och gravera textil, läder, plexiglas, trä, MDF och andra icke-metallmaterial. När det gäller skomaterial gör precisionen för laserskärare det mycket lättare att producera komplicerade mönster jämfört med att använda manuell skärning. Ångor produceras oundvikligen eftersom lasern förångar och förbränner materialet för att göra snitt, därför måste maskiner placeras i ett väl ventilerat område med ett dedikerat avgassystem.