Laserskärning Vs. CNC Cutting Machine: Vad är skillnaden?
Skärning är en av de mest grundläggande tillverkningsprocesserna. Och bland de många tillgängliga alternativen kanske du har hört talas om precisionen och effektiviteten hos laser och CNC -skärning. Bortsett från rena och estetiska nedskärningar erbjuder de också programmerbarhet för att spara flera timmar och öka din verkstads produktivitet. Skärningen som erbjuds av en CNC -fabrik som erbjuds dock helt annorlunda än en laserskärmaskin. Hur så? Låt oss ta en titt.
Innan vi dyker in i skillnaderna, låt oss först få en översikt över de enskilda skärmaskinerna:
Som namnet indikerar använder laserskärningsmaskiner lasrar för att klippa igenom material. Det används starkt i flera branscher för att leverera exakta, högkvalitativa, förstklassiga nedskärningar.
Laserskärningsmaskiner är programmerbara för att styra vägen följt av laserstrålen för att inse designen.
CNC står för dator numerisk kontroll, där en dator styr maskinens router. Det gör det möjligt för användaren att ställa in en programmerad sökväg för routern, som introducerar större utrymme för automatisering i processen.
Cutting är en av de många funktioner som en CNC -maskin kan utföra. Verktyget som används för att klippa aktiverar kontaktbaserad skärning, vilket inte skiljer sig från din regelbundna skärning. För extra säkerhet kommer införandet av ett bord att säkra arbetsstycket och lägga till stabilitet.
Viktiga skillnader mellan laserskärning och CNC -skärning
Följande är de primära skillnaderna mellan laserskärning och skärning med en CNC -kvarn:
- Teknik
Vid laserskärning höjer en stråle av laser yttemperaturen i den utsträckning att den smälter materialet och därmed snider en stig genom den för att göra snitten. Med andra ord, det använder sig av värme.
När du skär med en CNC -maskin måste du skapa designen och kartlägga den till alla kompatibla programvara med CAD. Kör sedan programvaran för att styra routern med skärning. Skärverktyget följer den sökväg som den programmerade koden dikterat för att skapa designen. Skärningen sker genom friktion.
- Verktyg
Skärverktyget för laserskärning är en koncentrerad laserstråle. När det gäller CNC -skärverktyg kan du välja mellan ett brett utbud av fästen, till exempel slutkvarnar, flugskärare, ansiktsverk, borrbitar, ansiktsverk, ramare, ihåliga fabriker etc. som är fästa vid routern.
- Material
Laserskärning kan skiva genom olika material som sträcker sig från kork och papper till trä och skum till olika typer av metaller. CNC -skärning är mestadels lämpad för mjukare material som trä, plast och vissa typer av metaller och legeringar. Du kan dock förstärka kraften genom enheter som CNC -plasmaskärning.
- Rörelsegrad
En CNC -router erbjuder större flexibilitet eftersom den kan röra sig i diagonala, böjda och raka linjer.
- Kontakta
En laserstråle utför kontaktlös skärning medan skärverktyget på CNC -maskinens router måste komma fysiskt i kontakt med arbetsstycket för att börja klippa.
- Kosta
Laserskärning fungerar för att vara dyrare än CNC -skärning. Ett sådant antagande är baserat på det faktum att CNC -maskiner är billigare och också konsumerar relativt mindre energi.
- Energiförbrukning
Laserstrålar kräver elektriska ingångar med hög energi för att ge märkbara resultat när de konverterar dem till värme. Däremot, CNCbordsskivmaskinerkan gå smidigt även i genomsnittlig strömförbrukning.
- Efterbehandling
Eftersom laserskärning använder värme tillåter värmemekanismen operatören att erbjuda förseglade och färdiga resultat. Men när det gäller CNC -skärning kommer ändarna att vara skarpa och taggade, vilket kräver att du polerar dem.
- Effektivitet
Även om laserskärning förbrukar mer elektricitet, översätter den till värme, vilket i sin tur erbjuder större effektivitet under skärning. Men CNC -skärning misslyckas med att leverera samma effektivitetsgrad. Det kan bero på att skärmekanismen involverar de delar som kommer i fysisk kontakt, vilket kommer att leda till värmeproduktion och kan orsaka ytterligare förlustineffektivitet.
- Repeterbarhet
CNC -routrar rör sig enligt anvisningarna som sammanställts i en kod. Som ett resultat skulle de färdiga produkterna vara nära identiska. När det gäller laserskärning orsakar manuell drift av maskinen en viss mängd avvägning när det gäller repeterbarhet. Till och med programmerbarheten är inte så exakt som föreställt. Bortsett från poängpunkter i repeterbarhet eliminerar CNC helt mänsklig intervention, vilket också ökar dess noggrannhet.
- Använda
Laserskärning används vanligtvis i stora branscher som har ett stort krav. Men det är nu förgrenar sig in imodebranschoch ävenmattindustri. På baksidan används en CNC -maskin vanligtvis i mindre skala av hobbyister eller i skolor.
Avslutande tankar
Från ovanstående är det uppenbart att även om laserskärning tydligt trivs i vissa aspekter, lyckas en bra olj -CNC -maskin ta upp några solida punkter till sin fördel. Så med endera maskinen som gör ett fast fall för sig själv, vilar valet mellan laser och CNC -skärning rent på projektet, dess design och budgeten för att identifiera ett lämpligt alternativ.
Med ovanstående jämförelse skulle det vara en enklare uppgift att nå detta beslut.
Om författaren:
Peter Jacobs
Peter Jacobs är seniorchef för marknadsföring påCNC Masters. Han är aktivt involverad i tillverkningsprocesser och bidrar regelbundet på sina insikter för olika bloggar i CNC -bearbetning, 3D -utskrift, snabb verktyg, formsprutning, metallgjutning och tillverkning i allmänhet.
