Skär filterduk med laser för premiumkvalitet
I dagens värld har filtrering blivit nödvändig i mänsklig produktion och liv på grund av miljöföroreningar orsakade av ekonomisk och social utveckling. Separationen av olösliga ämnen från en vätska genom att passera den genom ett poröst material kallas filtrering.
Filtreringsmarknaden är ett av de snabbast växande segmenten inom icke -wovensindustrin. Ökande konsumenternas efterfrågan på ren luft och dricksvatten, liksom allt strängare föreskrifter över hela världen, är de viktigaste tillväxtdrivarna för filtreringsmarknaden. Tillverkare av filtreringsmedier fokuserar på ny produktutveckling, investeringar och tillväxt på nya marknader för att ligga före kurvan i detta viktiga icke -wovens -segment.
Separationen av fasta ämnen från vätskor eller gaser med hjälp av textilfiltreringsmedier är en väsentlig del av otaliga industriella processer, vilket bidrar till ökad produktrenhet, energibesparingar, processeffektivitet, återhämtning av värdefulla material och totalt förbättrad föroreningskontroll. Den komplexa strukturen och tjockleken på textilmaterial, särskilt vävda och icke-vävda, lämpar sig för filtrering.
Filterdukär mediet där filtreringen verkligen äger rum. Filterduken är monterad på filterplattans utarmade yta. När uppslamningen närar i filterplattans kammare filtreras uppslamningen genom filterduken. De viktigaste filterdukprodukterna på marknaden idag är vävda och icke-vävda (filt) filterduk. De flesta filterdukar är gjorda av syntetfibrer såsom polyester, polyamid (nylon), polypropen, polyeten, PTFE (TEFLON) samt naturliga tyger såsom bomull. Filterduk som ett viktigt filtermedium används i stor utsträckning i gruvdrift, kol, metallurgi, kemisk industri, livsmedelsbearbetning och andra relaterade industrier som kräver solid-vätskeseparation.
Kvaliteten på filterduken är nyckeln till att förbättra filterpressens drift. För att garantera kvaliteten på filterduken är ytkvalitet, fästning och form avgörande faktorer. Kvalitetsfiltermedialeverantörer undersöker varje kunds industri och applikation på djupet så att de kan skräddarsy filterduken till de krävande behoven hos varje kund, från naturliga material till syntetiska och filtmaterial.
Fler och fler filtermedia -tillverkare har insett att det är den mest tillfredsställande för sina kunder att säkerställa en snabb svar. De arbetar med pålitliga leverantörer nära monteringsområdet för att säkerställa att de kan leverera den filterduk som krävs för en specifik applikation. För att uppnå detta har många filtertygstillverkare investerat i bästa klasslaseringsmaskinerfrångyllenslaser. Här skapas exakta tygformer genom CAD -programmering och byts ut till en snabb laserskärmaskin för att säkerställa noggrannhet, hastighet och definitiv i kvalitet.
CO2 Laserklippmaskin från GoldenLaser från Golden Laser från Golden Laser
Skärfiltermaterial med CO2 -laser skärmaskin från GoldenLaser
Goldenlaser -modellenJMCCJG-350400LD stor format CO2 Laser skärmaskinhar utvecklats speciellt för hög hastighet och hög precision av industriella filtertyg. Detta laserskärningssystem erbjuder betydande fördelar vid behandlingen av filtrerade material. Helt innesluten konstruktion med en tabellstorlek (längd efter bredd) på 3 500 x 4 000 mm. Rack- och pinion -dubbeldrivkonstruktion för hög hastighet och hög acceleration samt hög precision.
Kontinuerlig och automatisk bearbetning med ett transportsystem i kombination med en utfodringsanordning för att hantera materialet från rullen.Den matchande avlindningsanordningen möjliggör också skärning i dubbla tyglager.
Dessutom säkerställer den termiska laserprocessen att kanterna är förseglade när man skär syntetiska textilier och därmed förhindrar fräscha, vilket underlättar efterföljande bearbetning. Lasern möjliggör också behandling av fina detaljer och skärning av små mikroperforeringar som inte kan produceras av knivar. För att få större flexibilitet finns det utrymme för ytterligare markeringsmoduler bredvid lasern för att underlätta den efterföljande sömnadsprocessen.
