Tillämpning av laser i textil- och klädindustrin

Laserteknologi används i klädindustrin sedan 1800 -talet. Under de senaste åren blir appliceringen av laser i klädindustrin mer och mer mogen, och används alltmer för plaggsmönster, plaggstillbehör (som broderiemblem, vävda etiketter, reflekterande band, etc.) skärning, digitala plaggskärning, skärning av sportkläder, lädergraveringsskärning, bulletproof Vest skärning, utomhus klädsel

Jämfört med konventionella processer har användningen av lasrar för skärning, gravering och perforering av applikationer oöverträffade fördelar.Laseringsmaskinerblir allmänt populära inom textil-, läder- och plaggindustrin på grund av fördelen med noggrannhet, effektivitet, enkelhet och omfattningen av automatisering. Traditionella skärmetoder kräver vanligtvis operatörens fulla uppmärksamhet. Därför finns det en avvägning mellan maximal skärhastighet och noggrannhet. Dessutom inkluderar andra begränsningar komplexiteten i skärkomponenterna, verktygslivslängden och maskinens driftstopp under verktygsunderhåll. Dessa begränsningar finns inte i laserutrustning, vilket hjälper till att öka effektiviteten och minska kostnaderna.

LaserskärningHar fördelarna med snabb bearbetningshastighet, hög precision, enkel drift etc. så att den kan användas i en majoritet av textilbearbetningsindustrin. Fördelen med laserskärningsoperationer involverar mycket kollimerad stråle som kan fokuseras till en mycket fin prick med extremt hög energitäthet för exakt skärning. Plaggindustrin uppmärksammar storleken på plagget vid bearbetning av precision, syftet är att uppnå hög effektivitet och utsökt skräddarsydd, det är bättre än den traditionella manuella skärningen av spektrum.

Som en helt ny process finns det flera applikationer av laser i klädindustrin. Lasergravering och skärningsteknologier tillämpas nu i många plaggindustrier, tygproduktionsenheter, andra textil- och läderindustrier. I syntetiska tyger producerar laserskärning välfärdiga kanter när lasern smälter och smälter ut kanten, vilket undviker problemet med att fraying produceras av konventionella knivskärare. Vidare används användning av laserskärning alltmer för läder på grund av precisionen för skurna komponenter. I modetillbehör kan laserskärning användas för att producera nya och ovanliga mönster.

Vid laser skärning används en laser för att klippa tyget i de önskade mönsterformerna. En mycket fin laser är inriktad på tygytan, vilket ökar temperaturen väsentligt och skärning sker på grund av förångning. Normalt används CO2 -lasrar för skärning av tyg. Till skillnad från traditionell knivskärning blir laserstrålen inte trubbig och kräver inte skärpning.

Begränsningen av laserskärning är antalet lagar av tyget som kan skäras av strålen. Det bästa resultatet erhålls vid skärning av enstaka eller några läggs, men noggrannheten och precisionen erhålls inte med flera olika. Dessutom finns det en chans att de klippta kanterna smälts samman, särskilt i händelse av syntet. I vissa fall är tätningen av kanterna på skurna mönster och sydd plaggdelar avgörande för att förhindra att frigöring, där lasern spelar rollen. Liksom i plaggproduktionsanläggningar betonas i flera lekskärningar, verkar laserskärningen osannolikt att bli utbredd. Det används emellertid framgångsrikt vid skärning av segel där en enda lagskärning är normen och en liten smältning av kanten av syntetik och vävda material är önskvärt. Dessutom används laserskärning i vissa områden med heminredning.

Jämfört med konventionella skärmetoder är laserskärning mer kostnadseffektiv. Dessutom är den höga precisionen att skära delar med höga skärhastigheter möjligt eftersom det inte finns någon mekanisk verkan i laserskärning. Laserskärningsmaskiner är säkrare, inkluderar enkla underhållsfunktioner och kan köras under längre perioder. Laserskärningsmaskiner kan integreras i datorteknik. Produkter kan produceras samtidigt som datordesignen. Laserskärmaskinens skärhastighet är snabbare och operationen är enklare.

Laseringsmaskinerär lämpliga för skärning av textiltyger, kompositer, läder och formmaterial. De kan arbeta för ett brett utbud av tyg. Följaktligen accepteras laserskärningsmaskiner gradvis i plagg och textiltillverkning. Funktionerna i laserapplikationer inkluderar:

✔ Laserskärning, lasergravering och laserperforering kombinerad i ett steg

✔ Inget mekaniskt slitage, därmed god kvalitet

✔ Ingen fixering av material krävs på grund av kraftfri bearbetning

✔ Inget tyg som är fräck i syntetfibrer på grund av bildning av smält kanter

✔ Rena och luddfria skärkanter

✔ Enkel process på grund av integrerad datordesign

✔ Extremt hög precision i att klippa konturer

✔ Hög arbetshastighet

✔ Kontaktlös, slitfri teknik

✔ Inga chips, mindre avfall och betydande kostnadsbesparing

CO2 -lasrarhar breda och framgångsrika applikationer. Laserteknik skiljer sig helt från traditionella textilprocesser, eftersom den har flexibiliteten i design och drift utan föroreningar eller avfallsmaterial. De moderna laserskärningsmaskinerna är enkla att använda, enkla att lära sig och enkla att underhålla. Produktionsenheterna för plagg och textiler bör utnyttja fördelarna med laserteknologi för att producera mer konkurrenskraftiga produkter.